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    車體通過式拋丸除銹機

    車體通過式拋丸除銹機

    除銹是客車廠修一個主要工序。但在實際生產中如不掌握好操作方法,相當一部分的客車車體表面拋丸除銹后達不到廠修規程要求。通常情況下將近有10%~30%的客車除銹清潔度不合格,約有30%~50%的客車墻板頂板拋丸變形后需要調修。拋丸除銹不徹底和墻板頂板變形大是客車車體拋丸除銹2個主要質量問題,而且是相互矛盾的兩個方面。若要拋丸除銹干凈徹底,就應增加拋丸次數和放慢牽引速度,而這2項措施的加強又很容易造成墻板頂板變形。拋丸除銹質量問題一旦出現,會給下道工序增加大量人工除銹和調修工作,影響生產效率和周期,并還會影響整車的外觀質量。因此,提高車體拋丸除銹的質量,已成為客車廠修迫切研究的課題。青工 機 械車體輥道通過式拋丸清理機能夠全方位的對客車車體進行除銹工作,我們會根據車體的承受力,選擇合適的丸粒與拋射速度,經拋丸后的車體表面干凈整潔,提高了噴漆附著力。

    車體輥道通過式拋丸清理機在清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將工件送進清理機室體內拋射區,其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,工件表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入工件上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內,供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃,由抽風管送向除塵系統,凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。

    設備安裝步驟:

    1.大體的組裝 :安裝或者組裝過物體的人們應該都知道,機器的安裝先要將大體的部位組裝在一起,隨后在安裝小部件,所以在組裝的時候先把拋丸器、除塵器等重要部件組裝在一起。

    2.彈丸設備的安裝 :在把大體部件組裝好后就是彈丸設備的安裝了。在提供彈丸和分割彈丸的機器安裝在分離器上,可以自己準備工具接收分離出的物體,然后進行回收利用或者是處理掉。

    3.基礎工作 :首先在安裝的時候要選擇好地基,也就是說機器安裝的位置要保持平整,確認好機器落腳的方位就可以開始安裝了。

    4.工作部件的調整 :在組裝好之后,還有一個步驟就是要調試,看機器能否正常使用。在正常的情況下,拋出的彈丸應該是均勻沒有縫隙的,這樣才能夠保證工作的高效率,所以如果流出的彈丸不均勻,可以手動調整重錘還有分離板,直到能夠分離出均勻的彈丸為止。 

    車體輥道通過式拋丸清理機的日常維護指南:

    (1)通過式拋丸機應定期檢修,注意保養和潤滑。

    (2)檢修時嚴禁將工具、螺釘和其它雜物迭落在機器內。

    (3)嚴禁地坑受潮濕,以致彈丸生銹結塊。

    (4)通過式拋丸機運轉中要隨時清除分離器、除塵器內的廢料,保證設備正常運轉。

    (5)分水濾氣器要定期排放污水及油物。 

    通過式拋丸機宣傳圖

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