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    螺旋鋼管清理機

    螺旋鋼管清理機

    螺旋鋼管清理機介紹:

           青&工&機&械生產螺旋鋼管清理機、鋼結構清理機、H型鋼拋丸機,槽鋼除銹設備,H型鋼除銹機,汽車配件打砂機器,可應用于各種鋼材、鋼板、線材、鋁材、圓鋼、工字鋼、鋼筋、鋼管、管道、螺紋鋼、集裝箱、彩鋼瓦、角鋼、角鐵等工件的除銹、除掉其表面的銹層、焊渣及氧化皮,使之均勻一致的金屬光澤機械除銹快、表面產生一定程度的凹凸不平的效果,增大構件系數(主要用于栓)及涂料的附著力,以鋼材的涂飾與防腐效果。

             螺旋鋼管清理機屬于輥道通過式拋丸機設備,青 工 機 械螺旋鋼管拋丸機主要用于建筑橋梁等行業。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結構件應力及表面除銹清理。

    螺旋鋼管拋丸機清理H型鋼及大型構件,可配噴漆、流平、烘干等設備,清理H型鋼范圍:600~2400mm,工件允許有筋板,拋丸器數量6~12,可配刮砂裝置,可配工件帶出彈丸回收裝置。

    螺旋鋼管清理機的組成部分:

    1.清理室:

    清理室為大容腔板式箱形組焊結構,室壁襯有ZGMn13耐磨防護板,清理作業在密封的容進行。

    2.輸送輥道:

    分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。

    室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環,高鉻耐磨護套用于保護輥道,承受彈丸打擊,限位環可使工件按預定的位置運行,防止跑偏,造成事故,主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構,以增強力,避免打滑現象,了皮帶使用壽命。機罩殼折彎成形,打開機中殼上的蓋板可更換料斗和搭接皮帶。打開機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。 機上殼兩側螺栓帶動拉板上下便可保持皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動,密封性好。

    3.分離器: 

    螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。

    采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動沖擊時能自動,密封性好。

    4.輸丸管道:

    本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調節彈丸流量,也可根據清理工件的規格任意組合,開啟與關閉閘門數量,以節約能源,對機器的磨損,并保證生產需要。

    5.拋丸器:

    采用單圓盤拋丸器,成為當今國內無缺的高水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成,其中葉輪采用Cr40材質 由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻. 

    6.吹掃裝置:

    本裝置采用高壓風機,并在室輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴,對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。

    7.進出口密封:

    工件進出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制成,為防止在拋丸時,彈丸出清理室外,在工件進出口處各設多道加強密封,其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。

    8.除塵

    布袋式除塵器

    主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組成除塵。除塵效率可達99.5%。

    9.電氣控制

    電氣控制采用常規控制實現對全機的控制,采用生產的優質電器元件,具有可靠性高及方便等優點,主電路由小型斷路器和熱繼電器實現對各電機的短路、缺相、過載保護。并設有多處急停開關,方便緊急關機,防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設有保護開關,當任何一個檢修門打開后,拋丸器不能啟動。

    螺旋鋼管清理機程中的注意事項:

    1、在清理中應盡量在拋射區內多放工件,這樣既可清理效率又可護板的磨損,增長其使用壽命。

    2、在工件無法的情況下,應定向套,使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上,這樣也可護板壽命,其磨損。

    3、除塵應支管各處閘門,使其風力分配合理,可增強除塵效果。同時除塵器應保證定期清灰。




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